液壓齒輪油泵結構很(hěn)簡單,工藝性比較好,制(zhì)造成本也不高(gāo),與其他同流量的泵類相比較,齒輪泵體(tǐ)積較小(xiǎo),但(dàn)是它的自吸性能很(hěn)好,無論在高(gāo)速還(hái)是低(dī)速,甚至是用手轉動的時(shí)候,都能夠可(kě)靠地實現自吸,又因為(wèi)它的轉速範圍大(dà),不易咬死,所以廣泛地應用在工作(zuò)環境不是很(hěn)清潔的工程機械或是精度要求不高(gāo)的機床。
但(dàn)是,再好的齒輪泵也會(huì)有(yǒu)出各不相同的齒輪泵故障,何況工作(zuò)環境不是很(hěn)清潔的齒輪泵呢,遇到故障别着急,齒輪泵工作(zuò)原理(lǐ)很(hěn)簡單,較常見的問題是泵內(nèi)零部件磨損的厲害,齒輪泵殼體(tǐ)磨損的厲害,油封的磨損和(hé)老化,機油泵供油不足或無抽油現象,齒輪泵不能正常排料或是流量不足,聲音(yīn)異常,電(diàn)流過大(dà),突然停止等問題。
齒輪泵廠家(jiā)為(wèi)您分析齒輪泵故障原因及解決辦法,希望對您有(yǒu)所幫助!
故障現象一、泵不能排料
故障原因:
旋轉方向相反;
吸入或排出閥關閉;
入口無料或壓力過低(dī);
粘度過高(gāo),泵無法咬料。
解決辦法:
确認旋轉方向;
确認閥門(mén)是否關閉;
檢查閥門(mén)和(hé)壓力表;
檢查液體(tǐ)粘度,以低(dī)速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有(yǒu)流量,則流入不足。
故障現象二、泵流量不足
故障原因:
吸入或排出閥關閉;
入口壓力低(dī);
出口管線堵塞;
填料箱洩漏;
轉速過低(dī)。
解決辦法:
确認閥門(mén)是否關閉;
檢查閥門(mén)是否打開(kāi);
确認排出量是否正常;
緊固;大(dà)量洩露漏影(yǐng)響生(shēng)産時(shí),應停止運轉,拆卸檢查;
檢查泵軸實際轉速。
故障現象三、聲音(yīn)異常
故障原因
聯軸節偏心大(dà)或潤滑不良;
電(diàn)動機故障;
減速機異常;
軸封處安裝不良;
軸變形或磨損。
解決辦法:
找正或充填潤滑脂;
檢查電(diàn)動機;
檢查軸承和(hé)齒輪;
檢查軸封;
停車(chē)解體(tǐ)檢查。
故障現象四、電(diàn)流過大(dà)
故障原因:
出口壓力過高(gāo);
熔體(tǐ)粘度過大(dà);
軸封裝配不良;
軸或軸承磨損;
電(diàn)動機故障。
解決辦法:
檢查下遊設備及管線;
檢驗粘度;
檢查軸封,适當調整;
停車(chē)後檢查,用手盤車(chē)是否過重;
檢查電(diàn)動機。
故障現象五、泵突然停止
故障原因:
停電(diàn);
電(diàn)機過載保護;
聯軸器(qì)損壞;
出口壓力過高(gāo),聯鎖反應;
泵內(nèi)咬入異常;
軸與軸承粘着卡死。
解決辦法:
檢查電(diàn)源;
檢查電(diàn)動機;
打開(kāi)安全罩,盤車(chē)檢查;
檢查儀表聯鎖系統;
停車(chē)後,正反轉盤車(chē)确認;
盤車(chē)确認。
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